【概要描述】 2021-02-19

2020年，受疫情影响，中州铝业新材料公司出产组织低效运行，待疫情有所减缓，敏捷组织三台熟料窑高产模式，经由过程内部调剂产物布局、深挖潜力下降耗损和费用本钱，全年耗损指标优化实现降本1785.53万元。

强化意识下降碱耗。该公司在出产组织上，强化本钱意识，建立“配料为主、指标为王、碱液浓度均衡是要害”的指点思惟，将碳母浓度和配料相连系，兼顾放置，公道调配，精准节制生料浆水份，限度提高原料磨台时产能，狠抓一次调共同格率，抓好料浆调配保护趋势的动态改变，为下降碱耗和系统不变缔造前提。配料车间屡次组织本能机能人员展开自立功课为系统加碱，下降本钱的同时，连结了系统碱液均衡。2020年，该公司碱耗同比下降3.7千克/吨氧化铝，本钱同比降落6.038元/吨氧化铝。

规范操作，下降烧成煤耗。该公司以稳窑况稳产高产为主线组织出产，经由过程规范熟料窑操作，奉行机台永夜间值班制和值班室周全负责制，强化异常指标阐发，严控熟料产量和质量；降服出产组织模式调剂、矿石品位不不变等晦气前提，强化质量治理，优化出产工艺，不变装备工况，进一步提高和优化石灰炉产量和质量，下降烧成煤耗。展开“降煤耗、提产能、提质量”劳动比赛，进一步下降烧成煤耗奠基根本。2020年，烧成煤耗同比下降35.1千克/吨氧化铝，本钱同比降落21.8元/吨氧化铝。

多措并举下降电耗。该公司内部挖潜，按照出产现实，摸索溶出磨“两磨一泵”经济运行模式，出产系华体味体育app统停运部门泵浦、种分槽搅拌，摸排全部出产系统的变压器，对多套变压器系统因弹性出产部门装备显现“年夜马拉小车”现象进行整改，停失落16台变压器，年节电13万元；对高白一线种分系统压产，接踵停用5台37KW动力的种分槽，年节电72万元。综合车间实行28台高能耗机电改型和泵浦变频革新、741盏LED灯具改换等，限度下降能源耗损。2020年，电耗同比下降0.47kwh/吨，本钱同比降落0.25元/吨氧化铝。

新工艺助推下降汽耗。该公司精心组织蒸发器倒组，增添碳原、种原母液有用存量，不变蒸发器进出料量，随时调剂碳母和种母浓度，知足分歧期间出产需求，尽量下降蒸汽耗损。操纵出产间隙，对系统进行梳理和装备革新，削减蒸汽阀门关不严酿成的蒸汽华侈，提高蒸发器效力的同时，消弭隐患，增进流程的不变。针对碳分蒸发器加热管内氢氧化铝结疤厚、致密性高，致使蒸发器换热结果差、汽耗增添这一现象，配料车间经由过程新工艺、新手艺开辟，用“碱洗蒸发器，断根氢氧化铝结疤”解决出产困难，削减系统波动，实现下降汽耗。2020年，汽耗同比下降0.37吨/吨氧化铝，本钱同比降落43元/吨氧化铝。

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• 作者：博鱼
• 来源：集团新闻
• 发布时间：2024-07-22
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